На площадке будет осуществляться изготовление ключевых деталей и комплектующих для протезов. После выхода нового предприятия на проектную мощность, Steplife планирует выпускать до 10 000 углепластиковых протезных стоп различных моделей и до 1000 бионических протезов и коленных модулей ежегодно.
На сегодняшний день на новой производственной площадке введена в эксплуатацию линия автоклавного производства. Она обеспечивает полный цикл формования и полимеризации композитных деталей из углепластика для протезов стоп. Здесь же организован участок высокоточной токарно-фрезерной обработки деталей из титана, стали и алюминия.
Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР), стендовые испытания и внутренние тестирования продукции будут по-прежнему проходить в цехах штаб-квартиры компании на территории инновационного центра "Сколково". Финальная сборка изделий будет осуществляться в "Сколково" и на других предприятиях производственной экосистемы ГК Steplife.
«До недавнего времени наиболее сложные химические и токарно-фрезеровочные работы по нашей технической документации проводились силами наших партнеров на основе единой модульной производственной системы Steplife, - сообщает Генеральный директор ГК Steplife Иван Худяков. – География производства включала в себя предприятия, находящиеся, в том числе, и за пределами России. С вводом в эксплуатацию новой площадки, мы значительно снизили необходимость обращения к нашим зарубежным партнерам. Это позволит нам в сжатые сроки существенно увеличить объемы выпуска продукции. Данное событие стало завершающим этапом формирования полностью локализованного производственного цикла протезов стоп. Сегодня мы располагаем собственной инфраструктурой, обеспечивающей выпуск ключевых компонентов на территории России. Мы продолжаем наращивать технологический суверенитет, инвестировать в собственные технологии и создавать в России современную промышленную инфраструктуру, максимально независимую от зарубежных поставок. При этом мы не планируем отказываться от сотрудничества с другими странами. Диверсификация производства была и остаётся важной частью нашей стратегии. Однако мы обязаны учитывать текущие риски и ограничения. Ввод новой площадки в Москве позволит нам сохранить производственный баланс и гарантировать бесперебойные поставки продукции нашим пациентам».
Реализацию производственного проекта осуществляет АО «Хэнди Роботикс», входящее в Группу компаний Steplife. Компания специализируется на разработке и производстве медицинских изделий, роботизированных систем и высокотехнологичного оборудования для реабилитационной отрасли.